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已成功爲636家企業訂制高難度熱流道
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以前用的其他熱流道，時間一長産品發黃是怎麽回事？ 答：如果系統是剛用時出現産品發黃的情況，這是由于溫度過高造成的，如果是使用很久後出現那是由于分流板內有死角以及熱嘴的感溫出了問題。
PET料做瓶蓋溫度高發黃，溫度低有花紋，不良率很高？？ 答：看目前使用的熱嘴是否合適，建議用針閥式系統。溫度高是由于出膠困難才加高溫度注塑，導致膠料分解發黃，溫度低有冷紋是膠料未能充分注塑而擠進産品造成的。
熱流道系統的影响引起产品发黄，是什么因素导致？ 1）熱咀：熱咀封膠位的設計要科學，此對影響次品的因素會降低，即需控制熱咀的熱平衡度。熱咀封膠位與模具接觸使咀尖部位的熱量散失，再加上運水引起的熱損失，咀頭部位的溫…
發黃注塑工藝調節的分析 1）從炮咀射膠出來到料管內後，從料管到模具主射咀有一段距離，這段距離如果料溫一直是有加溫的狀態，會導至膠料在沒有射進模具內前，膠料可能會窩在裏面發黃，出現的發黃狀…
ABS塑料發黃該如何處理？ 塑料ABS的熱變形溫度爲93~118℃，制品經退火處理後還可提高10℃左右。可在-40~100℃的溫度範圍內使用。ABS的吸水性比較高，加工前需進行幹燥處理，幹燥溫度爲70~85℃，幹燥…
熱流道發黃怎麽辦？ 首先要判斷是熱流道流出來的還是注塑機流出來的，熱流道注意是否有死角，注塑機多清幾次料肯定會越打越好。其次熱流道死角多，容易分解的材料易積碳，深色的産品也難清理，…
